Під час процесу 3D-друку прототипу SLM металевий порошок розплавляється теплом лазера, а прототип буде виготовлений після охолодження та застигання. Оснащений оптоволоконною оптикою потужністю 500 Вт, колімаційною системою та високоточним сканером, можна отримати точну факулу та оптичну якість. Тому прототип SLM для 3D-друку точніший, ніж SLS. Різниця лише в тому, що матеріалами є титановий сплав, нержавіюча сталь, алюмінієвий сплав, кобальто-хромовий сплав або сталь, тому ціна вища.
3D-друк прототипу SLM
Під час процесу 3D-друку прототипу SLM металевий порошок розплавляється теплом лазера, а прототип буде виготовлений після охолодження та застигання. Оснащений оптоволоконною оптикою потужністю 500 Вт, колімаційною системою та високоточним сканером, можна отримати точну факулу та оптичну якість. Тому прототип SLM для 3D-друку точніший, ніж SLS. Різниця лише в тому, що матеріалами є титановий сплав, нержавіюча сталь, алюмінієвий сплав, кобальто-хромовий сплав або сталь, тому ціна вища.
Механічні характеристики прототипу SLM 3D-друку є порівнянними з традиційною технологією. Застосовуваний матеріал постійно збільшується. Всі деталі прототипу можна зварювати. Щоб запобігти окислення між металевим порошком і повітрям, прототип повинен бути виготовлений в інертному газі (безкисневе середовище).
Прототип 3D-друку SLM виготовлений з розплавленого металевого порошку, шар за шаром. Платформа опускається після розплавлення металу, і більше порошку покриє платформу. Принцип SLM (селективне лазерне плавлення) полягає в тому, що лазер наливається на металевий порошок з відповідною щільністю енергії, розплавляючи порошок в зоні лиття. Щільність енергії залежить від швидкості сканування, відстані та потужності лазера. Енергія лазера утворить зону теплового впливу, звану розплавленим басейном. Розплавлений басейн вплине на зварювальний ефект прототипу навколишнього порошку.
