Plastic Rapid Prototype використовується для перевірки дизайну продукту, виставки чи продажу. Поширені ремесла прототипу швидкого пластику включають обробку з ЧПУ, 3D-друк, вакуумне дублювання та реакційне лиття під тиском. І поширеними матеріалами є ABS, PC, POM, PP, PMMA, PEEK, PS, м’який пластик, силікон, гума та термостійкі матеріали, такі як PPS, PEFE, бакеліт, PA+30% GF.
Найпоширенішим матеріалом прототипу швидкого пластику є ABS. Завдяки оброблюваності та гарному вигляду після обробки поверхні, застосування ABS стає все ширшим і ширшим, особливо в області прототипу обробки з ЧПУ. Коефіцієнт використання ABS становить 90%. Прототип ABS може бути оброблений окремо, і міцність не буде порушена після зрощення. Підходить для оболонки великогабаритних виробів.
Термостійкі матеріали прототипу швидкого пластику включають PPS, PTFE, бакеліт, чорний ПК, PA+30% GF. За винятком чорного ПК, інші чотири матеріали не можуть бути склеєними, тому їх необхідно обробляти за допомогою ЧПУ цілісно. Зносостійкими матеріалами прототипу швидкої пластики є POM і PA. Але ці два матеріали повинні бути оброблені ЧПУ цілісно, тому що вони не можуть бути склеєними. Крім того, для підвищення міцності внутрішні частини повинні бути оброблені ЧПУ цілісно. Однак, щоб заощадити, багато постачальників невеликих прототипів обробляють внутрішні частини окремо. Замовники не можуть знайти пошкодження до завершення складання прототипу.
Вибір правильного постачальника прототипу — це перший крок до успіху під час розробки нового продукту. Вибираючи постачальника терапевтичних пластикових прототипів, слід враховувати не тільки якість, а й вартість. Bordersun був зосереджений на швидкому пластиковому прототипі протягом 18 років. Завдяки вишуканій техніці та ефективному обслуговуванню більш ніж 20-річних досвідчених техніків Bordersun отримала визнання клієнтів у всьому світі, розширивши наш бізнес на Східну Азію, Європу, Північну Америку, Південну Америку та Південно-Східну Азію.
Типи пластикових прототипів для обробки з ЧПУ різноманітні, і різні матеріали потребують різного виробництва. ABS є найпоширенішим матеріалом для прототипу, тоді як ПК та PMMA часто використовуються для прозорих прототипів, таких як об’єктив апарату, мобільний пристрій та окуляри. Під час виготовлення дуже важливо звернути увагу на чіткі деталі. Багато невеликих майстерень переслідують швидкість і ігнорують деталі, в результаті чого прототип розвалюється наполовину. Це призводить не тільки до додаткових витрат, але і до втрати часу.
Хороша ударостійкість, висока міцність, стабільна структура, вологонепроникність, оброблюваність, усе це робить ABS може задовольнити потреби різних прототипів. Прототип АБС-обробки з ЧПУ потребує полірування та обробки поверхні. Через різну твердість пластмас час і складність полірування відрізняються. Полірувати ABS набагато легше, тоді як полірування PC, PA66 і POM важче.
ПК має хорошу міцність і міцність, а його яскравість може становити 89%. Стійкість до удару ПК становить 250-300 разів для скла, і в 30 разів для пластини ПММА (з таким же шаром). ПК - це різновид аморфної термопластичної смоли з повною продуктивністю. Він має чудову електричну ізоляцію, розтяжність, стабільність розмірів та стійкість до хімічної корозії. Через механічну міцність великі деталі важко виготовляти за допомогою 3D-друку. Таким чином, прототип ПК для обробки з ЧПУ має більше переваг для прототипу великого розміру.
Обробка з ЧПУ прототип PA має високу механічну міцність і стабільний розмір без поглинання води. Крім того, він має високу стійкість до розтягування і тиску. Він широко використовується в різних апаратах і аксесуарах побутової техніки. Проте водопоглинання нейлону PA66 занадто швидке, а опір розтягу та тиску зменшиться при підвищенні температури та вологості.
POM має хорошу міцність на розрив, механічні властивості, ударну міцність, абразивну стійкість і змащувальну здатність. Існує два кольори POM, чорний і білий. Щільність POM 1,42, а термостійкість 100°ƒ. Ізоляційна здатність POM є чудовою та стійкою до температури та вологості, а діелектрична проникність та діелектричні втрати мало змінюються під час широких коливань температури, вологості та частоти, тому він часто використовується для спорядження, аксесуарів для автомобілів, інструментів та пристосувань. Вирізання прототипу POM з ЧПУ відбувається швидко, а поверхню можна обробити поліруванням та поліруванням. Прототип POM для обробки з ЧПУ необхідно закінчити відразу. З клеєм працювати не можна.
PMMA - найкращий вибір для прозорого прототипу. ПК незрівнянний з ПММА. Серед ПК також є прозорі матеріали, але їх потрібно фумігувати, щоб бути прозорими, і ефект не такий хороший, як ПММА. Обробка з ЧПУ Прототип PMMA може бути повністю прозорим після полірування, а прозорість може становити 95%.
