Матеріал для обробки з ЧПУ
1. ABS (акрилонітрил-бутадієн-стирол)
ABS зазвичай використовується для корпусів продуктів. Він має хороші механічні та технологічні властивості, хорошу термостійкість, ударостійкість, стійкість до низьких температур, хімічну стійкість та електричні властивості, легко застосовувати вторинну обробку, таку як поверхневе металеве покриття та склеювання. він широко використовується в машинобудуванні, автомобільній, електронній техніці, приладобудуванні, текстильній та будівельній промисловості, це дуже універсальний термопластичний інженерний пластик.
Виробничий процес: лиття під тиском, обробка з ЧПУ.
Сирий колір ABS
Неочищений колір ПММА
2. PMMA (акриловий пластик)
Акрил широко відомий як плексиглас，, який є найкращим матеріалом для прозорих деталей. Можна застосувати багато вторинних процесів, таких як фарбування, покриття, фарбування розпиленням, шовкография тощо. Недоліком ПММА є те, що його твердість злегка низька і його легко подряпати.
Виробничий процес: лиття під тиском, обробка з ЧПУ.
PP необроблений колір
POM сирого кольору
3. PP (поліпропілен)
Polypropylene（PP) є напівпрозорими матеріалами. Він має чудову гнучкість, жорсткість та ударостійкість, тому його можна застосовувати на виробах з ударостійкістю та суворими вимогами, таких як автомобільні компоненти та складні пакувальні коробки.
Застосування: його можна використовувати для ін’єкційного формування, роздувного формування, екструзії тощо. Він особливо підходить для приладів з високою прозорістю та високою температурою, які використовують або дезінфекцію, таких як прозорі чашки для гарячих напоїв та посуд для мікрохвильової печі. дитячі пляшечки, одноразові миски для закусок тощо.
Виробничий процес: лиття під тиском, обробка з ЧПУ.
4. POM (поліоксиметилен)
POM має переваги високої твердості, зносостійкості, стійкості до повзучості та хімічної стійкості тощо. Він дуже підходить для виготовлення автомобільних насосів, компонентів карбюраторів, маслопроводів, силових клапанів, верхніх підшипників, шестерень двигуна, кривошипів, ручок. приладова панель, пристрій для підйому вікон автомобіля, електричний перемикач, пряжка ременя безпеки тощо, особливо зношувані частини, такі як повзунки, є сильними сторонами модифікованого POM. що може зменшити кількість мастила та покращити використання деталей.
Виробничий процес: лиття під тиском, обробка з ЧПУ.
PC необроблений колір
PE сирий колір
5. ПК (полікарбонат)
Матеріал ПК - це справжній термопластичний матеріал з усіма характеристиками інженерних пластмас. Висока міцність, стійкість до високих температур, висока стійкість до ударів і вигину. він підходить для виготовлення конструкції лінзи з відмінними характеристиками. Міцність ПК приблизно на 60% вище, ніж у матеріалу ABS, і він має чудові характеристики інженерного матеріалу.
Застосування матеріалів: побутова електроніка, побутова техніка, автомобілебудування, аерокосмічна техніка, медичне обладнання
Температура гарячої деформації матеріалу: 138°
Процес виготовлення: лиття під тиском, обробка з ЧПУ
6. PE (поліетилен)
Без запаху, нетоксичний, схожий на віск, легко обробляється, відмінна стійкість до низьких температур (мінімальна температура використання може досягати -100~-70 °C), хороша хімічна стабільність, стійкість до більшості кислотної та лужної ерозії, дуже добре поглинає воду. нерозчинний у воді, його важко намочити, а також відмінна електрична ізоляція.
Застосування: Плівка є основним продуктом обробки, за нею йдуть порожнисті контейнери, такі як листи та покриття, пляшки, банки, бочки та інша ізоляція та оболонка різних продуктів лиття під тиском та видуванням, труб і дротів та кабелів.
Виробничий процес: лиття під тиском, обробка з ЧПУ
PA необроблений колір
PA66+30GF необроблений колір
7. PA (нейлон)
PA є одним із термопластичних інженерних пластмас, які широко використовуються у світі. який володіє чудовими властивостями, такими як висока механічна міцність, хімічна стійкість, маслостійкість, зносостійкість, самозмащення та легка обробка. Недоліком є те, що низька в'язкість при низьких температурах погана, легко поглинає воду, вона не стійка до сильної кислоти і вимагає більш високих умов лиття під тиском.
Застосування матеріалів: автомобільна, побутова техніка, побутова електроніка
Температура теплового спотворення матеріалу: твердість 120
Виробничий процес: лиття під тиском, обробка з ЧПУ
8. PA66+GF (скловолокно)
PA66, широко відомий як нейлон 66. Це безбарвний прозорий напівкристалічний термопластичний полімер, який широко використовується в автомобілях, електронних приладах, механічних приладах, промислових деталях та інших галузях промисловості. Однак нейлон має високу водопоглинання, погану кислотостойкость, низьку ударну міцність при сухій та низькотемпературній ударній міцності, а також легку деформацію після водопоглинання, що впливає на стабільність розмірів виробу, а область його застосування обмежена. Наповнення зі скловолокна значно підвищує ударостійкість, стійкість до термічної деформації, здатність до процесу формування та стійкість до хімічної корозії PA66. Він має хорошу точність розмірів, зносостійкість, малу вагу, високу міцність і легку обробку.
Виробничий процес: лиття під тиском, обробка з ЧПУ
Тефлоновий сирий колір
Бакеліт сирого кольору
9.Тефлон
Тефлон - це інженерний пластик з чудовими характеристиками в аерокосмічній, електронній, електричній, хімічній, механічній, приладовій, будівельній, текстильній, харчовій та інших областях. Він має дуже хороші характеристики зносостійкості, низьке тертя, не в'язкість і стійкість до високих температур. який широко використовується в стійких до високих температур, корозійних матеріалах, ізоляційних матеріалах, антиадгезійних покриттях та інших галузях промисловості.
Виробничий процес: лиття під тиском, обробка з ЧПУ
10. Бакеліт
Має високу механічну міцність, хорошу ізоляцію, термостійкість і корозійну стійкість. Тому він зазвичай використовується у виробництві електричних матеріалів, таких як вимикачі, патрони для ламп, навушники та чохли для телефонів. його часто використовують у випробувальних установках і пристосуваннях.
Виробничий процес: лиття під тиском, обробка з ЧПУ
Алюмінієвий необроблений колір
Цинкові сплави сирого кольору
11.Алюмінієві сплави
Алюмінієві сплави - це легкий металевий матеріал на основі алюмінію з певною кількістю інших легуючих елементів. На додаток до загальних властивостей алюмінію, алюмінієві сплави також мають деякі специфічні властивості через різні типи та кількість доданих легуючих елементів. Щільність алюмінієвого сплаву становить 2,63 ~ 2,85 г/куб.см з високою міцністю, хорошими характеристиками лиття, продуктивністю обробки пластмаси, хорошою електро- та теплопровідністю, хорошою корозійною стійкістю та зварюваністю, які можуть використовуватися як конструкційні матеріали в аерокосмічній, авіаційній, транспортні, будівельні, механічні та електротехнічні.
12.Цинкові сплави
Цинкові сплави — це сплави, що складаються з цинку на основі додавання інших елементів. Часто доданими легуючими елементами є алюміній, мідь, магній, кадмій, свинець, титан та інші низькотемпературні цинкові сплави. Цинковий сплав має низьку температуру плавлення, хорошу плинність, легку плавку. , паяння та обробка пластику, стійкість до корозії в атмосфері та непрацездатний матеріал легко відновити та переплавити. Однак міцність повзучості низька, а зміна розміру легко відбутися через природне старіння. лиття або механічна обробка під тиском.
Фіолетовий мідний сирий колір
Сирий колір з нержавіючої сталі
13.Латунь
Латунь – це сплав міді та цинку. Латунь, виготовлена з міді та цинку, називається звичайною латунню, а сплави з більш ніж двох елементів називаються спеціальною. Латунь має сильну зносостійкість, латунь часто використовується у виробництві клапанів, водопровідних труб, внутрішніх і зовнішніх з'єднувальних труб і радіаторів кондиціонерів тощо.
14. Нержавіюча сталь
Нержавіюча сталь - це абревіатура кислотостійкої нержавіючої сталі, яка стійка до слабких корозійних середовищ, таких як повітря, пара та вода. Якщо сталь може протистояти корозії хімічної корозійної середовища (кислоти, лугу, солі та іншої хімічної корозії), ми називаємо кислотостійку сталь.
