Вступ до швидкого прототипування металу

Вступ до швидкого прототипування металу

Швидке прототипування металу, також відоме як виробництво металевих добавок або 3D-друк металу, є революційним процесом, який дозволяє швидко й точно виготовляти металеві деталі безпосередньо з цифрових конструкцій. Це форма адитивного виробництва, у якій металевий порошок або дріт вибірково осаджують шар за шаром для створення тривимірного об’єкта.

Процес швидкого прототипування металу починається зі створення цифрового дизайну за допомогою програмного забезпечення автоматизованого проектування (CAD). Потім малюнок розрізають на тонкі поперечні шари, які відправляють на металевий 3D-принтер. Принтер використовує різні техніки для нанесення або сплавлення металевого матеріалу відповідно до цифрового дизайну, створюючи фізичний об’єкт шар за шаром.

Існує кілька доступних технологій швидкого прототипування металу, кожна з яких має свій унікальний підхід. Деякі з найпоширеніших технологій 3D-друку з металу включають:

1.Пряме лазерне спікання металу (DMLS): DMLS використовує потужний лазер для вибіркового сплавлення металевих порошків, утворюючи тверді металеві частини. Він забезпечує високу точність і може створювати складні геометрії. У DMLS можна використовувати такі матеріали, як нержавіюча сталь, титан, алюміній і кобальт-хром.

2. Вибіркове лазерне плавлення (SLM): SLM схоже на DMLS, але передбачає повне плавлення металевого порошку за допомогою лазера. У результаті отримують щільні, повністю металеві деталі з чудовими механічними властивостями. SLM зазвичай використовується з такими матеріалами, як сплави титану, алюмінію та нікелю.

3. Електронно-променеве плавлення (EBM): EBM використовує електронний промінь замість лазера для плавлення металевого порошку. Він забезпечує високу швидкість виготовлення та добре підходить для виробництва великих металевих деталей. Такі матеріали, як титан і кобальт-хром, зазвичай використовуються в EBM.

4. Струменеве в’яжуче: у струменевому в’яжучому рідкий зв’язувальний агент вибірково наноситься на шари металевого порошку, з’єднуючи їх разом. Після того, як деталь надрукована, вона проходить наступну обробку, наприклад спікання або інфільтрацію, щоб досягти своїх кінцевих властивостей. Струменеве сполучне може використовувати такі матеріали, як нержавіюча сталь, бронза та інструментальна сталь.

5. Швидке створення металевих прототипів пропонує численні переваги перед традиційними методами виробництва. Це дозволяє створювати складні та заплутані геометрії, яких важко або неможливо досягти звичайними засобами. Здатність швидко повторювати та модифікувати дизайни скорочує час і витрати, пов’язані зі створенням прототипів і розробкою продукту.

6. Крім того, швидке виготовлення металевих прототипів дозволяє створювати функціональні прототипи, роблячи можливим тестування та оцінку продуктивності металевих частин перед повномасштабним виробництвом. Він також пропонує потенціал для виробництва на вимогу, де деталі можуть виготовлятися за потреби, зменшуючи витрати на запаси та терміни виконання.

Однак важливо зазначити, що швидке прототипування металу також має певні обмеження. При виборі найбільш прийнятного методу для конкретного застосування слід враховувати такі фактори, як вибір матеріалу, обмеження розміру конструкції, обробка поверхні та вимоги до подальшої обробки.

Загалом швидке створення металевих прототипів — це передова технологія, яка змінює спосіб проектування, створення прототипів і виробництва металевих деталей. Це забезпечує більшу свободу проектування, швидші цикли розробки та збільшення інновацій у таких галузях, як авіакосмічна, автомобільна, охорона здоров’я тощо.

Прототип магнієвого сплаву з ЧПУ

Щільність магнію невелика, дорівнює 1/5 сталі, 1/4 цинку і 2/3 алюмінію. Наскільки нам відомо, це найлегший метал, але він має високу міцність і хорошу жорсткість. Прототип магнієвого сплаву з ЧПУ для обробки дуже вишуканий. Будучи однією з країн із найбагатшими ресурсами магнію, Китай володіє майже половиною магнію у світі, маючи велику кількість високоякісної магнієвої сировини. Таким чином, клієнти можуть отримати найкращий прототип із магнієвого сплаву з ЧПК за найвигіднішою ціною.

Магнієвий сплав має відмінну оброблюваність. Він порівняно легко піддається обробці серед звичайного металу. Під час процесу це можна зробити з відносно високою швидкістю різання та звичайним різцем. Гладку поверхню можна зробити лише за допомогою ріжучої рідини, не потрібно ні шліфувати, ні полірувати. Прототип магнієвого сплаву з ЧПУ дуже вишуканий.

Прототип магнієвого сплаву з ЧПУ широко застосовується та дуже популярний серед клієнтів. Його часто використовують для деталей невеликого розміру, таких як корпус ноутбука, камера та аксесуари мотоцикла.

Чому обирають нас? Hongkong Bordersun налаштовує план і специфікації для кожного проекту, суворо контролює виробничий процес, перевіряє та випробовує перед тим, як перейти до наступного процесу, щоб запобігти надходженню природного газу в наступний процес. Інженер проекту буде призначений стежити за кожним проектом, щоб забезпечити якість і прогрес, гарантуючи, що прототип із магнієвого сплаву з ЧПК, який ви отримаєте, точно відповідає вашим побажанням щодо розмірів, складання та обробки поверхні, а також щоб переконатися, що ви можете отримати прототип вчасно .