Перевірка обробки металевої оболонки Rapid Prototyping

Перевірка обробки металевої оболонки Rapid Prototyping

Швидке прототипування металу, також відоме як тривимірний друк металу або адитивне виробництво, можна використовувати для обробки оболонки та перевірки металевих частин. Ось огляд процесу:

1. Проектування та моделювання САПР. Першим кроком у швидкому прототипуванні металу є створення цифрової моделі потрібної металевої деталі за допомогою програмного забезпечення автоматизованого проектування (САПР). Конструкція повинна включати конструкцію оболонки та інші відповідні деталі.

2. Зріз і розшарування: модель САПР розрізається на тонкі шари, зазвичай товщиною від десятків до сотень мікрон. Ці шари використовуватимуться як креслення для 3D-принтера для створення частини шар за шаром.

3. Осадження металевого порошку: у швидкому прототипуванні металу металевий порошок зазвичай використовується як сировина. Принтер наносить тонкий шар металевого порошку на будівельну платформу.

4. Лазерне або електронно-променеве плавлення: потужний лазер або електронний промінь вибірково плавить металевий порошок відповідно до нарізаного малюнка, зливаючи його разом, щоб створити бажану структуру оболонки. Розплавлений порошок твердне і утворює шар деталі.

5. Пошарове нарощування: будівельна платформа поступово опускається вниз, і новий шар металевого порошку наноситься поверх попереднього шару. Лазерний або електронний промінь потім вибірково плавить і сплавляє новий шар з попереднім. Цей процес повторюється, доки не буде побудована повна частина, включаючи конструкцію оболонки.

6. Постобробка: після того, як металева частина надрукована, вона проходить етапи постобробки, щоб видалити будь-які опорні структури та покращити обробку поверхні. Це може включати такі процеси, як термічна обробка, механічна обробка, полірування та покриття поверхні, залежно від конкретних вимог деталі.

Процес швидкого виготовлення прототипів з металу дозволяє ефективно виготовляти складні оболонкові конструкції з високою точністю. Це дає змогу дизайнерам та інженерам швидко перевірити свої проекти, перевірити функціональність деталі та внести необхідні зміни перед переходом до повномасштабного виробництва. Швидке створення металевих прототипів може заощадити час і кошти порівняно з традиційними методами виробництва, особливо для невеликих обсягів виробництва або високоспеціалізованих деталей.

Прототип міді з ЧПУ

Мідь має чудові характеристики різання, високу міцність, легкість зварювання та стійкість до корозії. Під час обробки з ЧПК структура дуже стабільна, на неї важко впливати силою. Зазвичай він використовується в з’єднувальних частинах, склепіннях, підшипниках стебла тощо. Крім того, мідь має хорошу електро- та теплопровідність, тому прототип міді з ЧПУ часто використовується в кришці радіатора та частинах сильфона, хвилеводу, дверей та ламп. А завдяки міцності мідь стає першим вибором для більшості пристосувань і пристосувань.

Мідний прототип вимагає високої якості та точності, а обробка з ЧПУ є найбільш підходящою технологією. Прототип Bordersun CNC для обробки міді не має обмежень щодо мінімальної кількості. Маючи понад 20 верстатів з ЧПК для фрезерування, токарних верстатів, свердління та різьблення, а також понад 20 видів пластикових і металевих матеріалів технічного рівня для обробки різних деталей, ми чудово обробляємо металеві деталі.

Щоб суворо контролювати весь процес обробки прототипу міді з ЧПУ, Bordersun налаштовує план і специфікації для кожного проекту, а також проводить перевірку та тестування перед наступним процесом. Буде призначений інженер проекту, який буде стежити за кожним проектом, щоб гарантувати, що отриманий вами мідний прототип точно відповідає вашим побажанням щодо розмірів, складання, кольору та обробки поверхні.

Bordersun має довгострокове партнерство з Fedex. Щоб гарантувати, що клієнти зможуть отримати прототип міді з ЧПУ якомога швидше, прототип міді з ЧПУ буде доставлено експрес-шляхом як пріоритет. Час доставки з Китаю до зарубіжних країн наведено нижче: